复杂多样

化学工业是世界上种类最多、最复杂的行业之一。 随着全球竞争日益激烈、 对产品质量的要求越来越高以及 成本压力不断加大, 如今化学企业面临着各种各样的业务改进机会。 

SBTI在化工行业 的客户发现,应用六西格玛 统计多元分析和实验设计(DOE) 等流程改进工具, 在降低生产成本 和最大化盈利能力 的同时实现最佳产量,具有巨大的价值。 优化目标通常涉及 相互冲突的业务 目标,需要识别和求解多个响应模型。这些模型的开发需要评估 关键流程控制因素之间的线性、二次和交互作用。许多 此类 化工流程涉及混合物效应的评估,因此需要应用混合物设计实验。  

虽然六西格玛工具对化工行业 的客户来说极具价值, 但精益技术的应用 也 蕴藏着诸多机遇。通过优化库存水平和缩短周期时间,可以改善现金流 并 降低 营运资本 。在诸如 批量化学品加工、维护检修和装载作业等各个环节缩短周期时间, 都能带来显著的 经济效益。   

回应是什么?

针对化工客户的流程改进活动并非仅限于生产运营。在全球供应链日益复杂的背景下,化工企业在优化采购流程、物流和供应商质量方面面临着日益严峻的挑战。应用精益六西格玛全套工具,能够帮助化工客户减少缺陷、 降低营运资本并提高供应商的响应速度。 

交易业务流程的改进同样适用于内部流程,例如季度账目 结算 、人力资源招聘流程、 报价和计算机服务台请求。虽然内部业务流程种类繁多,但这些流程 通常 没有像制造运营那样得到严格的分析。化工行业的公司在将精益六西格玛 技术 应用于这些流程时,通常会获得显著的财务回报。 

市场增长的关键因素

最后,创新和新产品商业化是化工行业市场增长和盈利能力提升的关键。在这些方面落后的公司往往会发现 自己只能 在同质化、成本驱动的竞争环境中,与 日益增多 的全球竞争对手展开角逐。SBTI  采用六西格玛设计(DFSS )进行以市场为导向的 产品设计和开发,运用最先进的工具和方法,促进业务、销售、市场营销、技术 和制造流程的整合,从而高效地开发新产品。运用这种方法,企业可以开发并推出以市场需求为导向、利润最大化的产品。DFSS的应用使客户公司能够与客户建立双赢关系,为市场扩张和收入增长奠定基础。 

行业应用 · 精益六西格玛

统筹良率、质量、周期与营运资金

化工流程通常同时受原料批次、配方、温度、压力、时间、设备状态和操作条件影响。产量提高、质量稳定、能源和成本控制之间也可能相互牵制。精益六西格玛先界定客户规格与业务目标,再用过程数据找出关键影响因素,避免只凭经验调整单一参数。

分析批次差异与过程稳定性与规格达成情况

从原料入厂、配料、反应、分离、包装到放行建立过程视图,检查测量系统和数据完整性。按产品、设备、班次、原料批次等维度对照质量与产量结果,识别波动集中在哪些条件组合。

以DOE寻找参数组合

对关键控制因素开展多变量分析与实验设计(DOE),检验主效应、交互影响以及混合物配比对响应结果的作用。试验前确定安全、质量和设备边界;试验后确认适用窗口,配套控制计划和异常响应规则。

把改善扩展到生产前后流程

除生产过程外,也可分析检修与切换、清洗、装卸、采购、物流、供应商质量、报价和结算等流程。关注收率、批次合格、返工、周期时间、检修等待、库存和供应响应等指标。

新产品开发可结合DFSS,从市场需求与产品规格出发,协调研发、销售、技术和制造,提前验证产品性能与量产流程。具体目标以现场数据、法规要求和财务核算口径为准。

我们能帮您什么?

SBTI 的专长在于理解复杂系统并推动改进。

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