行业部门：
制造业——装配
流程：
生产
目标：
- 降低返工率
- 这也包括审视哪些情况需要返工
- 目标是从需要返工的产出占比 55% 降至 27%
- 提升产出
- 从每天 3,500 件提升到 5,000 件
- 降低人工成本
- 从每件 1.60 美元降至 1.36 美元
时间安排：
- 本项目历时数月。
使用的主要工具：
- 此处使用了黑带技能，其中包括：
- 流程图
- 因果矩阵
- 流程 FMEA
- 假设检验
- 流程能力研究
- 试验设计
- SBTI 可以为你的企业及员工讲授这些技能
交付成果：
- 取消了一道检验工序
- 建立了与产品性能的直接关联
指标或结果：
- 返工率从 55% 降至 20% 以下
- 公司年节省 325,000 美元
- 检验工作量减少，相当于减少 5 人以上
经验教训：
- 过去对“什么需要返工”的定义非常主观，与性能没有直接关联
- 项目开始前，对“好”与“坏”没有清晰定义
- 项目开始前，各环节的缺陷检出水平不一致