AIAG-VDA FMEA、控制计划与特殊特性
在产品开发阶段组织 APQP、FMEA、控制计划与 PPAP 资料,提前识别质量风险。

系统概览
QMS-AI 面向汽车与新材料等制造质量场景,覆盖 APQP、AIAG-VDA FMEA、控制计划、PPAP、来料/过程/成品检验、SPC、MSA、供应商质量、客诉、8D/CAPA、审核、实验室和管理评审。系统把风险预防、问题证据、责任措施与有效性验证连成闭环,帮助质量团队更早识别过程风险、协调跨部门整改,并沉淀可追溯的质量记录。
系统工作台
侧边导航集中呈现质量策划、设计质量、供应质量、来料与过程质量、客户质量、改进及体系管理;主工作区汇总风险、待办、CAPA 和近期操作,便于团队快速定位重点并进入对应业务。

核心能力
围绕关键业务对象与流程,构建可协同、可追溯的工作方式。
在产品开发阶段组织 APQP、FMEA、控制计划与 PPAP 资料,提前识别质量风险。
管理来料、过程和成品检验,结合 SPC 与 MSA 观察过程和测量系统表现。
围绕客诉、供应商问题和内部不符合建立 8D/CAPA,追踪措施与有效性验证。
连接审核、实验室、管理评审和知识记录,支撑持续改进闭环。
典型场景
根据组织流程与业务边界组合配置,逐步覆盖关键协作环节。
业务流程
让关键节点、协作角色与工作结果保持连接,减少信息断点,支持团队及时采取行动。
人机协同
AI 可协助整理质量证据、异常线索和改进报告;检验判定、风险接受及问题关闭遵循质量标准与授权流程。