工单状态、工序派工与执行上下文
接收生产计划和工艺要求，按订单、工单、批次和工序建立现场执行上下文。
MES-AI让智能融入业务现场
系统概览
让业务流程与管理信息连成一体
MES-AI 是连接计划与车间现场的制造执行协同中枢，按订单、工单、批次、工序和工位组织派工、人员、物料与设备上下文，实时记录开完工、产量、用料和在制品状态，并闭环处理停线、缺料、返修等异常。系统将执行时间线、批次追溯和审计记录连接起来，帮助现场及时处理交付风险，让生产事实完整可查并反馈给相关业务系统。
系统工作台
制造执行看板
从现场异常、交付风险和工序状态中快速识别需优先处理的事项。
MES-AI · 产品工作界面
核心能力
核心业务能力
围绕关键业务对象与流程，构建可协同、可追溯的工作方式。
现场事件采集与在制品状态
记录工位开工、完工、产量、用料和人员等事件，形成在制品的实时状态。
停线、转序、返修、补料等异常闭环
围绕停线、缺料、返修和质量偏差分配处置责任，保留响应与恢复时间线。
工序级追溯、审计与事件回放
将批次、工序、设备和质量事件关联，支持从成品到过程记录的双向追溯。
典型场景
常见应用场景
根据组织流程与业务边界组合配置，逐步覆盖关键协作环节。
- ↗工单执行追踪
- ↗现场异常闭环
- ↗制造过程追溯
业务流程
沿着业务主线
持续创造价值
让关键节点、协作角色与工作结果保持连接，减少信息断点，支持团队及时采取行动。
- 01接收计划
- 02组织执行
- 03处理异常
- 04追溯反馈
AI
人机协同
让智能成为可靠的工作伙伴
AI 可辅助分析执行异常、提供派工建议并生成符合性报告初稿；生产动作与报告结论须经人员签认。
关键决策由人确认建议可审阅
业务动作有授权
业务动作有授权